巴士殺菌機(jī)采用自動(dòng)溫控技術(shù)、溫度自動(dòng)記錄技術(shù)、雙層保溫技術(shù)、雙層網(wǎng)帶輸送技術(shù)、熱水循環(huán)技術(shù)的引用，使得設(shè)備性能更優(yōu)越、殺菌更均勻。適用于大多數(shù)乳品企業(yè)、果蔬加工等企業(yè)、食品企業(yè)的巴氏殺菌。

　　在巴氏殺菌及噴淋冷卻機(jī)中的各個(gè)溫度區(qū)域內(nèi)，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是殺菌階段和冷卻階段。其采用了噴淋到較涼的容器上的水將會(huì)變熱，這部分較熱的水被用來冷卻已經(jīng)被殺菌處理過了的較熱的容器，以便容器進(jìn)行逐步冷卻，這樣既可以避免過熱而造成的口味損失，又能夠防止容器熱應(yīng)力的突變而產(chǎn)生碎瓶或瓶變形。并且加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域相互連接起來之后，能量就得到了很好地再生利用——這就是稱之為能量再生原理。巴士殺菌機(jī)充分利用了這一熱量平衡原理，能耗非常低，只有殺菌區(qū)域使用了有限的能源。

　　巴士殺菌機(jī)的使用安全知識(shí)：

　　1、白班開機(jī)前按規(guī)定完成加油，并檢查殺菌機(jī)及鏈道有無異物；

　　2、檢查殺菌、溫瓶機(jī)各槽水位是否符合要求, 水位低報(bào)告維修工檢修并及時(shí)加水，檢查蒸汽壓力是否正常；沖洗水槽內(nèi)的篦子；

　　3、啟動(dòng)生產(chǎn)程序，并檢查水泵工作狀況是否正常；檢查噴水管及噴頭是否暢通；

　　4、打開蒸汽截門,開始升溫,當(dāng)各槽的溫度達(dá)到要求時(shí)方可進(jìn)瓶；

　　5、保證各槽溫度，確保質(zhì)量；

　　6、保證蒸汽壓力≥0、5MPa，水壓在0、04-0、2MPa，低于工藝要求嚴(yán)禁開車；

　　7、每隔兩小時(shí)檢查一次網(wǎng)子及篦子，并及時(shí)沖洗；

　　8、夜班完活后先關(guān)閉蒸汽節(jié)門再關(guān)閉水泵，最后關(guān)殺菌機(jī)并給設(shè)備加油；

　　9、每天完活后及時(shí)疏通噴水管及噴頭；

　　10、定期放水，放水時(shí)必須使用排污管，定期對系統(tǒng)進(jìn)行燒車、除垢。

呼和浩特乳品設(shè)備